始创于1959年
单螺杆挤出机的电气故障与处理
系统名称 现象 原因 处理方法
温控系统 主机某区段温度过高 A.  冷却系统发生故障(水冷)
A1 电磁阀未工作
A2 截止阀关闭
A3 冷却水管路堵塞
B.  冷却系统出现故障(风冷)
B1 风机未工作
B2 风机转向不对
B3 小型空气开关动作
C.  温控表或PLC调节失灵
D.  固态继电器或双向晶闸管损坏
E.  螺杆组合剪切过强
A1  检查电磁阀接线,检查电磁阀或更换。
A2  打开截止阀,调节至合适的流量位置。
A3  疏通冷却水管路
B1  检查风机接线,检查风机或更换
B2  调整风机接线
B3  小型空气开关复位
C1  修改温控表或PLC调节参数,再观察
C2  检查温控表或PLC,更换温控表或PLC模块
D.   更换固态继电器或双向晶闸管
E.   调整螺杆组合
主机某区段温度过低 A.   温控表或PLC调节失灵
B.  加热器的功率偏小
C.  冷却系统出现故障(水冷)
C1 冷却水温度偏低
C2 电磁阀阀芯卡住
C3 截止阀开度过大
D.  螺杆组合剪切不够
E.  主机螺杆转速偏低
A1  修改温控表或PLC调节参数,再观察
B.   更换具有较大功率的加热器
C1  冷却水温升高后,再观察
C2  冷却水温升高后,再观察
C3  检查截止阀,并调节开度
D.   调整螺杆组合
E.   将螺杆转速适当升高,再观察
主机系统 自动停车 A.   冷却风机停
B.   润滑油泵停
C.   润滑油压过高或过低
D.   熔体压力超限
E.   调速器故障(缺相、欠压、过流、过载、过热等)
F.   其它与主机系统联锁的辅机故障
A.   查明停止原因,处理解决后重新启动
B.   查明停止原因,处理解决后重新启动
C.   清理或更换滤油器
D1  检查熔体压力报警设定值是否合适
D2  更换机头过滤网
D3  检查机头温度是否过低
D4  检查机头模孔是否堵塞
E.    对照调速器使用说明书处理解决,对过载、过流现象应检查:
E1  主机螺杆是否进入硬质异物
E2  主机温度设定是否过低
E3  喂料量是否过大,加料颗粒是否过大
E4  螺杆元件、传动箱齿轮轴承是否损坏
F.    查明故障原因,处理解决后重新启动
喂料系统 自动停车 A.   主电机停
B.   调速器故障
C.   机械故障
A.    检查处理主机系统部分
B.   对照调速器的使用说明书处理解决
C.   请机械、电气人员检查处理(喂料机中是否有异物,喂料颗粒 是否过大,喂料机形式是否与物料不匹配)
润滑系统 油泵未工作 A.   未启动
B.   过载
C.   机械故障
A.   查明泵停原因,处理解决后重新启动
B.   请机械、电气人员检查处理
油压报警 A.   油路断油
B.   滤油器脏堵
C.   油压设定过低
D.   润滑油粘度过高
A.   请机械人员检查处理
B.   清理或更换滤油器
C.   重新设定油压
D.   更换低粘度牌号润滑油
冷却水系统 水泵未工作 A.   未启动
B.   过载
C.   机械故障
A.    查明泵停原因,处理解决后重新启动
冷却水未通 A.   水泵未工作
B.   电磁阀未打开
C.   截止阀未打开
D.   水箱水量不足
E.   水泵进水口堵塞
F.   水泵异常
A.    查明泵停原因,处理解决后重新启动
B1  检查电气线路
B2  检查电磁阀或更换
C.   检查截止阀或更换
D.   加水至规定水位
E.   清理出水口
F.   请机械、电气人员检查
真空系统 真空泵未工作
真空表无指示
A.   未启动
B.   过载
C.  机械故障

A.   真空泵未工作
B.   冷凝罐真空管路阀门未打开
C.   真空系统有泄漏
D.   真空泵进水阀门未开或开度过大过小
E.   真空泵排放口堵塞
A.   查明泵停原因,处理解决后重新启动
B.   请机械、电气人员检查
A.   参照上节进行
B.   打开阀门
C.   请机械人员检查处理
D.   开启并调节真空泵进水阀门
E.   清理排放口,使其畅通
共1页/1 条
新火大时代